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电泳设备厂家与我们大家一起探讨电泳设备在电泳过程中产生颗粒该如何防治及出现问题后该如何整改电泳漆以及设备

更新时间:2014-10-31 22:47:53 点击数:490633

电泳设备厂家与我们大家一起探讨电泳设备在电泳过程中产生颗粒该如何防治及出现问题后该如何整改电泳漆以及设备

1、颗粒(疙瘩)
在烘干后的电泳漆膜外表,存在有手感粗糙的(或肉眼可见的)较硬的粒子,称为颗粒。
发生原因:
(1)  槽液过滤不良,电泳槽液有堆积物、凝集物或其它异物。
(2)  电泳后冲刷液脏或冲刷水中含漆浓度过高。
(3)  烘干炉脏。
(4)  磷化后的水洗不净,进入电泳槽的被涂物不洁净。
(5)  涂装环境脏,磷化后和电泳后湿膜,晒干时受污染。
(6)  后道冲刷水的碱性过高,使得冲刷不掉的漆液在水中溶解性差。
(7)  槽液外表漆液活动不良,槽液外表的气泡过多。
(8)  前处理未将金属外表的氧化颗粒铲除。
(9)  漆膜低于必定厚度。
(10)漆槽中杂质离子浓度高,或有碱性杂质带入槽中,使得电泳树脂从水中分出。
  防治办法:
(1)  尽或许防止尘土带入漆槽,加强电泳槽液的过滤。悉数循环的漆液应悉数通过过滤设备,漆槽规划时,尽或许防止有“死角”,防止颜填料堆积。
(2)  勤替换后道清洗液,清洗液最好有过滤,一起做个溢流口,削减清洗液外表的泡沫。
(3)  守时拾掇烘干室和空气过滤器,查看平衡体系和漏气状况。
(4)  加强磷化后的冲刷,要洗净浮在工件外表上的磷化残渣。查看去离子水循环洗槽的过滤器是否阻塞,防止被涂物外表的二次污染。
(5)  涂装环境应坚持清洁,磷化至电泳槽之间和电泳后沥干(进入烘干室前),应设间壁查看并消除周围空气的尘土源。
(6)  后道清洗水的PH操控在中性。
(7)  添加槽液外表流速。
(8)  用打磨的办法铲除工件外表的氧化颗粒。
(9)  漆膜厚度操控在要求规划之内。
(10)防止将碱性杂质和其它杂质离子带入电泳槽。常常排放超滤液,去除槽中杂质离子。